套装门在出产加工和运用过程中，经常会遇到门扇变形的问题。如何有用防止套装门变形，是我们都关怀的论题，今天告诉你套装门变形的隐秘和防止措施。

　　套装门在运用过程中只是靠门扇左边或右侧的合页(或铰链)与门框来连接的，其余部分处于自由的状况。形成套装门变形的原因在于门扇两侧的应力不平衡。如图1，以门扇厚度中心为基准，当门扇两面的应力相等时，门扇处于平直状况，如图1(a);当门扇两面的应力不一起，应力平衡被打破，就会呈现曲折变形的状况，如图1(b)，此刻门扇的弓面遭到拉应力，凹面遭到压应力，

　　这种应力不平衡是多种要素共同效果的成果，既有木质门自身的原因也有外界环境的原因。导致木质门扇发生变形的要素首要有产品的结构、运用的资料、套装门的加工工艺、套装门的储存、设备和运用环境等。

　　1、产品结构不对称形成变形

　　即门扇两面的资料特性应该不一致。关于图3(b)的状况，因为饰面资料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中发生的应力大小相同可是因为力臂的不同，使得门扇发生曲折变形的状况。

　　因而，在产品的出产过程中，有必要要求饰面资料的厚度、品种、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制造时，正面运用好的资料，背面运用价格低廉的资料，就容易发生变形。

　　2、资料选用不妥形成变形

　　众所周知，木材是一种干缩湿胀的资料。在必定的含水率范围内，跟着木材自身含水率的改变，而带来的木材自身尺寸、形状的改变，这种现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制形成的套装门也会存在着这种状况。一起木材是一种各向异性的资料。不同的方向其物理、力学性能差别非常大。与门扇变形密切相关的就是木材的干缩系数，木材的不同方向，干缩系数相差比较大。木材的干缩系数弦向最大、其次是径向，最小的是纵向。一般状况下，弦向是径向的1.5倍，弦向和径向是纵向的几十到上百倍。木材的干缩湿胀跟着树种、密度等的不同而不同。针叶材的干缩比阔叶材要小;软阔叶材比硬阔叶材要小;密度越大，干缩越大。

　　套装门出产加工所选用的首要资料是木材或人造板，在资料的选择上应该重点操控木材的含水率，运用干燥合格的木材，这样能够有用的下降木材的干缩和湿胀。一起要注意操控木材的含水率梯度，不能存在部分含水率过高或过低的现象。

　　运用集成材作为门扇的内部首要龙骨能够提高产品反抗外力的能力。集成材，又称胶合木，是将具有必定端面标准的小木条(或尺寸窄、短的小木条)的端面刨铣出互相配合的“V”型榫槽和榫头，然后在榫槽内涂上胶粘剂进行长度方向胶拼(端拼)，之后再沿横向胶拼成必定宽度(横拼)的板材，根据需要也可进行厚度方向上的胶拼。集成材没有损坏木材自身的结构，能坚持木材的天然纹路和质感，克服了天然木材易变形、开裂，表面有节子、虫眼等缺陷，抗拉和抗压强度优于木材，原料好、尺寸稳定性高。

　　3、设备不妥形成变形

　　套装门的设备的质量直接影响到套装门在运用中的变形状况。套装门在设备时，有必要确保门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上，并确保开启灵敏。别的主张每樘门设备3块合页，合页设备的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10，中间1块合页居中偏上。与每樘门设备2块合页相比，虽然在本钱上会有所增加，可是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的效果。

　　4、工艺技术不合理形成变形

　　例如：门扇在覆贴完饰面资料后不能立即进入下一到工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有固化完全，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，这些水分没有在被胶合资猜中扩散均匀。关于采用热压方法加工的产品，其温度比环境温度高很多，需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫“陈化”。热压后能够直接堆垛码放后进行陈化，也能够采用晾板机设备，能够在较短的时刻下降门扇的温度，达到产品与环境温度相平衡，缩短后期的陈化时刻。

　　5、运用不妥形成变形

　　套装门的变形与其所处的环境有着密切的关系，在扣除套装门自身的要素外，导致套装门变形的原因在于环境的要素。因为木材自身就很容易遭到周围环境的影响，运用木质资料加工制造的套装门在环境条件(首要是温度、湿度)改变较大时，也很容易发生变形。

　　关于条件比较恶劣的场所，如风口处，套装门在运用过程中容易发生变形，应该尽量防止套装门里外两侧的环境条件长时刻相差较大。要特别注意采暖时节和风大的时节。在采暖时节，应该防止因为采暖而形成套装门里外两面所处的环境温度长时刻相差过大，防止套装门一侧环境过于潮湿。