套装门从整体木材材料结构、外部感觉、生产安装手段、质量控制角度等方面区分套装门和传统木门：

　　1、从整体材料结构的角度来看，有以下区别

　　“传统”木门采用松木或杉木作为内部结构，外层是三合板（胶合板），胶合板属于多层板，门扇从内部结构到表层至少有8个胶合面，任何胶合面问题都会反映在表面。因此，“传统”木门表面的凹凸起伏是内部胶合面问题的结果，而套装门采用松木或杉木实木作为内部结构，外层密封吉祥环保密度板。从内部结构到表面只有四个胶合面，大大降低了表面凹凸的可能性。传统门采用胶合板装饰，实木线条边缘，边缘与装饰板有色差、边缘收缩、脱胶等现象，套装门装饰面均为实木皮，避免了上述问题的发生。

　　2、从生产安装手段和质量控制的角度来看，有以下区别

　　“传统”木门一般在现场或小工厂车间生产，手工因素占80%以上，质量难以控制。然而，从原材料到成品的安装到位，套装门有18道工序。生产中采用工艺互检、出厂前整体“筛查”、工人自检、项目经理二次检查、公司专业部门整体检查、层层检查、层层落实，这是“传统”木门生产机制无法比拟的。

　　3、从外部感觉的角度来看，有以下区别

　　传统门胶合板表面的木皮出厂前必须经过强制性重砂，使已经很薄的木皮磨得更薄，感觉“又硬又薄”。套装门采用精砂工艺，设置合适的砂磨厚度，永远不会“伤筋动骨”。套装门选用的木皮比胶合板饰面厚，高压真空吸附。成品后，实木感还原得相当好，视觉感和手感都优于“传统木门”，有一种“原汁原味、沉稳醇厚”的感觉。贵州套装门

　　4、油漆工艺是套装门与“传统”木门较大的区别

　　套装门的油漆工艺需要经过整体白楂精砂、局部白楂细砂、原子灰砂、腻子砂、底漆砂（共三次）、大型环保水幕设备、无尘喷涂、无尘干燥等十道工序，这是“传统”木门现场操作无法实现的。

　　量门方法：

　　(1)国际量门法:即站在离门洞2000mm处，用眼睛目测左右墙和顶墙的垂直度、宽度和高度(考虑地板高度)以窄处为准，厚度以宽处为准，数据分别用国际卷尺测量。

　　(2)中式量门法:即先用中国标准5米卷尺测量宽度(上、中、下三点)，再测量高度(左、中、右三点)、然后以上宽度和高度的较小值作为目标尺寸。然后，测量墙厚，分别测量左右墙和顶墙的厚度，以较大值为目标尺寸，测量相关数据（宽度误差标准40mm、30mm高度误差标准30mmm、(同一户或同一层较好统一宽度和高度)。

　　注意事项：

　　（1）左右墙和顶墙的垂直度和倾斜度。测量员应注意选择较小点作为目标尺寸。

　　（2）单个直角墙。测量员应主动征求客户意见，结果：一是客户选择保留线条，统一美观，测量员和客户注明目标尺寸减小60mm，实现保留线条的愿望；二是客户选择目标尺寸不变（客户要求门扇稍大），必须向客户解释，直角框边线安装切割合适（效果为线条不对称）。

　　（3）双面直角墙。测量员应主动征求客户意见，结果：一，客户选择保留线条，统一美观，测量员可降低目标尺寸120mm，实现上述目标；二是客户选择目标尺寸不变，安装人员将双面直角墙线切割至合适。

　　（4）顶墙的直角。测量员应主动征求客户意见。首先，客户选择保留线条，统一美观。测量员可减小（矮）目标尺寸60mm，实现上述目标；二是客户选择目标尺寸不变，安装人员将线条切割至合适。